Di Ergofuns, pengacuan suntikan ialah tulang belakang pengeluaran komponen plastik kami, terutamanya untuk bahagian kerusi belajar seperti rangka sandaran, kuali tempat duduk, tempat letak tangan, tapak kerusi dan tempat letak kaki. Proses lanjutan ini memastikan setiap bahagian adalah kukuh, konsisten dan sedia untuk dipasang.
1. Penyediaan Acuan: Menetapkan Asas untuk Ketepatan
Proses kami bermula dengan reka bentuk dan penyediaan acuan kejuruteraan ketepatan untuk setiap komponen kerusi. Acuan ini, direka mengikut spesifikasi yang tepat, menangkap arah aliran pasaran dan kemajuan ergonomik, memastikan setiap reka bentuk produk baharu memenuhi permintaan terkini. Acuan baru sentiasa dibangunkan untuk memperkenalkan produk inovatif yang disesuaikan untuk kedua-dua estetik dan fungsi.
2. Pemakanan Bahan: Memilih Resin yang Tepat
Kualiti bermula dengan bahan mentah. Kami memuatkan pelet plastik gred tinggi—terutamanya polipropilena dara (PP), yang dinilai untuk kekuatan dan fleksibilitinya—ke dalam corong mesin pengacuan suntikan. Untuk bahagian kerusi yang memerlukan kekuatan struktur yang unggul, seperti rangka atau tapak galas beban, kami memilih bahan nilon yang teguh. Pemilihan bahan yang teliti ini memastikan setiap bahagian mengimbangi ketahanan dengan keselesaan, sangat sesuai untuk kegunaan harian dalam persekitaran pembelajaran.
3. Pencairan dan Suntikan: Menghidupkan Komponen
Dalam fasa kritikal ini, pelet plastik dipanaskan dengan tepat sehingga ia mencapai keadaan cair. Plastik cecair kemudiannya disuntik ke dalam rongga acuan pada tekanan tinggi, mengisi dengan teliti walaupun butiran terbaik. Ini memastikan setiap ciri—sehingga lengkung halus dan kontur ergonomik—muncul dengan ketepatan yang konsisten untuk kesesuaian dan kemasan yang optimum.
4. Penyejukan dan Pemejalan: Mengekalkan Bentuk dan Kekuatan
Penyejukan pantas dan terkawal membolehkan plastik menjadi pepejal ke dalam bentuk terakhirnya. Semasa peringkat ini, kami membetulkan bahagian dengan selamat dalam acuan untuk mengelakkan sebarang ubah bentuk akibat perubahan suhu. Langkah asas ini adalah kunci untuk menghasilkan komponen yang kukuh dan stabil dari segi dimensi, penting untuk keselamatan dan umur panjang di kerusi kanak-kanak.
5. Pelepasan dan Pemeriksaan: Menyampaikan Kualiti dengan Setiap Bahagian
Setelah sejuk, acuan terbuka dan bahagian plastik yang telah siap dikeluarkan. Setiap komponen menjalani pemeriksaan menyeluruh—menilai aspek seperti integriti struktur, kemasan permukaan dan pemasangan yang tepat. Hanya bahagian yang memenuhi piawaian kami yang ketat meneruskan ke fasa seterusnya, menjamin kualiti yang konsisten untuk setiap kumpulan.
6. Menyusun dan Menyimpan: Sedia untuk Pemasangan
Komponen yang diluluskan disusun dan disimpan dengan teliti dalam kemudahan yang teratur, memastikan ia kekal dilindungi dan bersedia untuk penyepaduan yang lancar ke dalam barisan pemasangan akhir atau penghantaran terus. Pendekatan sistematik ini meminimumkan masa henti dan menyokong pemenuhan pesanan yang cekap untuk rakan kongsi runcit dan pengedaran global kami.
